Pri projektih izdelave ultra{0}}precizne opreme so delovne ure za celotno sestavljanje stroja, napetost pri sestavljanju in napake pri pozicioniranju že dolgo kritični izzivi za proizvajalce opreme. Tradicionalne rešitve večinoma uporabljajo ločeno obdelavo. Granitne podlage in kovinske puše, pozicionirni vložki in pred-vdelani navojni sedeži so izdelani ločeno in nato pritrjeni enega za drugim na-gradišču med montažo. Ta metoda vključuje okorne postopke in zahteva visoko usposobljene sestavljavce. Odstopanja položaja in preostale napetosti se zlahka uvedejo med ponavljajočo se poravnavo, kar podaljša cikel zagona celotnega stroja. UNPARALLELED® zagotavlja integrirano rešitev za obdelavo granita z vdelanimi vložki. Kovinski v-vdelani vložki in granitne podlage so v proizvodni fazi oblikovani v celoti, da zmanjšajo korake sestavljanja od vira in optimizirajo sestavljanje in zagon celotnega stroja.
Integrirani vložki niso le kovinski kosi, prilepljeni na granitno površino. UNPARALLELED®, ki ga podpirajo zreli procesni sistemi, izvaja natančno vdelovanje pred brušenjem granitnih surovcev. Kovinski vložki po meri so natančno nameščeni v vnaprej-obdelane votline v kamnu. Po obdelavi izravnave napetosti se vložki trdno vežejo na granitno podlago z enakomerno silo na kontaktnih površinah, da se prepreči zrahljanje, premik ali lokalna koncentracija napetosti. Vgrajeni vložki so lahko navojne puše, tulci za lociranje zatičev, nosilni-ležajni sedeži vložkov in druge vrste. Postavljeni so vnaprej v skladu z risbami opreme, da se zagotovi poravnava vseh referenčnih točk za montažo naenkrat.
V primerjavi z-namestitvijo vložkov na mestu zagotavlja integrirana struktura vidne prednosti. Razcepljena shema zahteva večkratno poravnavo, vrtanje in pritrjevanje vložkov med-sestavljanjem na kraju samem, z večkratnim preverjanjem položajne točnosti. Prah, ki nastane pri vrtanju, bo prav tako onesnažil natančne referenčne površine granita in povečal tveganje za praske. Nasprotno pa so integrirane granitne komponente UNPARALLELED® pred dostavo v celoti pregledane glede na položaje vložkov, navojne luknje in merila za pozicioniranje. Proizvajalci opreme lahko po prejemu končnih izdelkov neposredno povežejo vodila, motorne module in optične sklope. Odpadlo je-vrtanje na mestu, namestitev vložka in ponavljajoče se umerjanje poravnave, kar močno skrajša čas sestavljanja celotnega stroja.
Poleg prihranka pri montažnih delovnih-urah integrirane strukture vložkov izboljšajo-dolgoročno stabilnost natančnosti celotne opreme. Razdeljena montaža temelji na-zategovanju vijakov na mestu za pritrditev vložka. Razlike v prednapetosti različnih upravljavcev zlahka povzročijo neenakomerno obremenitev. Vložki se lahko premaknejo po-dolgotrajnem delovanju opreme in sprožijo odstopanje natančnosti. Tehnologija pred-vdelave UNPARALLELED® je dokončana in pregledana v delavnici s konstantno{9}}temperaturo. Pozicijska napaka vložkov glede na granitne referenčne vrednosti je nadzorovana v izjemno majhnem območju, notranja napetost pa se sprosti vnaprej. Med delovanjem opreme se obremenitve nemoteno prenašajo na granitno podlago, kar zmanjšuje odstopanja pri pozicioniranju, ki jih povzročajo ohlapni vstavki, in zagotavlja stabilno dolgoročno-delovanje mehanizmov natančnega gibanja.
Ta obdelovalna rešitev lahko prilagodljivo izpolnjuje zahteve glede opreme v različnih panogah. Za ploščadi za pregledovanje polprevodniških rezin, stroje za lasersko obdelavo, natančne meroslovne instrumente in opremo za optično pregledovanje je mogoče postavitev, specifikacije in količino vložkov prilagoditi glede na splošne zahteve glede zasnove stroja. T-reže, zračne kanale in montažne referenčne površine je mogoče strojno obdelati skupaj z vdelanimi vložki za uresničitev integracije več-funkcij. Zmanjša količino strojnih delov, poenostavi seznam kosov opreme in zmanjša stroške za upravljanje delov in pregled kakovosti.
Kljub temu pa integrirana obdelava ploščic postavlja visoke zahteve glede kakovosti surovega kamna, tehnologije vdelave in metod nadzora. UNPARALLELED® izbere namenske granitne surovce visoke{1}}gostote v kombinaciji z več krogi ne-destruktivnih testiranj in natančnim ponovnim-pregledom za strog nadzor kakovosti lepljenja po vdelavi vložka in preprečevanje skritih tveganj, kot sta pokanje kamna in odlepitev vložka. Pred dobavo so vsi položaji vložkov, natančnost navojev in ravnost granitnih referenčnih ravnin meroslovno preverjeni, da se zagotovi, da komponente, dostavljene strankam, izpolnjujejo zahteve sestavljanja.
Integrirana obdelava granitnih mehanskih delov UNPARALLELED® z vdelanimi vložki integrira kovinske vložke v kamen med proizvodnjo. Velik del montažnih del je opravljen v tovarni vnaprej. Zmanjša -strojno obdelavo na mestu, ponavljajoče se poravnave in korake pritrjevanja vijakov, zmanjša-človeške napake pri sestavljanju in tveganja stresa, poenostavi celoten potek dela pri sestavljanju stroja in skrajša cikle dobave opreme. Zagotavlja učinkovitejšo in stabilnejšo primerjalno rešitev za komponente za celotno-integracijo visokokakovostne-natančne opreme v stroj.