Sprehodite se skozi sodoben natančen proizvodni obrat in videli boste CNC brusilnike, laserske interferometre in računalniško{0}}nadzorovane lepilne stroje - okolje, ki je videti skoraj povsem avtomatizirano. In vendar, v končnih fazah končne obdelave določena visoka-natančnostgranitne površine, nekatera najbolj kritična dela še vedno opravljajo ročno ljudje, ki so se desetletja učili čutiti odstopanja, ki jih instrumenti včasih ne morejo v celoti zajeti v realnem času.
Kaj avtomatsko mletje lahko - in česa ne -
CNC opremo za brušenje in lepanje odlikuje doslednost in hitrost. Programirani stroj lahko odstrani material z nadzorovano hitrostjo po veliki površini veliko hitreje, kot bi ga lahko katera koli oseba ročno, in to počne brez utrujenosti ali variacije med deli. Za grobo in vmesno končno obdelavo je to pravo orodje.
Omejitev se pokaže na zadnji mikro{0}}ravni zaključni stopnji, zlasti na velikih ali geometrično zapletenih granitnih površinah. Na tej stopnji je lahko količina odstranjenega materiala delček mikrometra na prehod, pravilen odziv na določeno odstopanje pa ni vedno enakomeren po površini - zahteva presojo, ne le programirano gibanje. Tukaj prevzamejo izkušeni-strokovnjaki za ročno lepljenje.
Kaj "občutek" dejansko pomeni na tej ravni
Sliši se skoraj neverjetno, dokler tega ne opazujete: tehniki z desetletji ročnih-izkušenj z lepanjem lahko z orodjem za lepanje zapeljejo po granitni površini in v mikrometru ali dveh ocenijo, koliko materiala je bilo pravkar odstranjenega - izključno na podlagi odpornosti in povratnih informacij, ki jih čuti orodje. Stranke, ki so delale s temi strokovnjaki, jih včasih le napol-v šali opisujejo kot "hodeče elektronske nivelire".
Ta veščina ni intuicija v mističnem smislu -, je produkt ogromnega števila ponovitev. Strokovnjak za brušenje s 30-letnimi izkušnjami je verjetno desettisočkrat izvedel točno to gibanje na podobnih granitnih površinah, pri čemer je vzpostavil povratno zanko med pritiskom roke, zvokom in posledično spremembo površine, ki jo je težko ponoviti v nadzornem algoritmu, zlasti za površine nepravilnega ali velikega-formata, kjer se kontaktni pogoji med prehodom razlikujejo.
Kjer je to najbolj pomembno
Strokovno-ročno zaključno delo je najpomembnejše v nekaj posebnih scenarijih:
Površinske plošče velikega-formata, kjer bi popolna avtomatizacija zahtevala izjemno veliko in drago opremo in kjer ročno-lepanje ostaja praktičen, stroškovno-učinkovit način za doseganje končne tolerance po celotni površini.
Komponente po meri ali majhne količine-, kjer programiranje popolnoma avtomatiziranega zaključnega prehoda za enkratno-geometrijo ni ekonomsko upravičeno.
Končni popravek poteka po avtomatiziranem brušenju, da obravnava zadnjih nekaj desetink mikrometra lokaliziranega odstopanja, ki se pokaže šele po meritvi celotne-površine - v bistvu ciljani človeški korekcijski sloj na vrhu strojno-odstranjevanja razsutega materiala.
Usposabljanje in standardi za obrtjo
To ni nestrukturirana ali čisto tiha veščina, čeprav je v praksi tako videti. Izkušeni tehniki so običajno usposobljeni za enake mednarodne merilne standarde, ki se uporabljajo za certificiranje končnega izdelka - vključno s standardi, kot so DIN 876, reference ASME, JIS B 7513 in drugi -, tako da se njihovi ročni-popravki izvajajo z enakimi cilji tolerance, glede na katere bo meril končni pregled, ne pa zaradi občutka, da so ločeni od specifikacij.
Nenehno usposabljanje za umerjanje in merjenje je prav tako del ohranjanja te ravni spretnosti: tehniki običajno še naprej delajo skupaj z natančnimi instrumenti (elektronske nibele, avtokolimatorji, induktivni merilniki) vso svojo kariero, pri čemer navzkrižno-preverjajo svojo roko-otip glede na odčitke instrumentov, da ohranijo svojo kalibracijo ostro skozi leta, podobno kot glasbenik, ki nadaljuje z urjenjem ušesa tudi po desetletjih igranja.
Zakaj ta kombinacija - ne sama - daje najboljše rezultate
Najmočnejše natančne proizvodne operacije ne obravnavajo avtomatizacije in izdelave kot konkurenčnih pristopov. Avtomatizirana oprema hitro in dosledno opravi večji del odstranjevanja materiala; izkušena ročna-končna obdelava obravnava končno plast popravka, kjer sta presoja in prilagodljivost pomembnejša od surovega pretoka. Odstranitev katere koli polovice te enačbe se sčasoma pokaže - bodisi v daljših časih cikla, kjer je delo stroja prisiljeno opraviti ročno delo, bodisi pri subtilnih težavah s kakovostjo končne obdelave-, kjer je avtomatizacija potisnjena čez točko, ko se lahko inteligentno odzove na variacije površine.
Izginjajoča veščina, ki jo je vredno ohraniti
Eden manj{0}}razpravljanih izzivov v tej panogi je, da ta raven strokovnega-strokovnega znanja o lepkanju traja več let, da se razvije in je ni enostavno prenesti zgolj z dokumentacijo - zahteva mentorstvo, ponavljanje in čas v delavnici. Ker se izkušeni tehniki sčasoma upokojijo, so ustanove, ki so vlagale v strukturirano vajeništvo in programe navzkrižnega-usposabljanja, v boljšem položaju, da ohranijo to sposobnost, kot tiste, ki se zanašajo na majhno število nezamenljivih posameznikov.
pogosta vprašanja
V: Ali je ročno{0}}lapanje manj natančno od popolnoma avtomatizirane končne obdelave? Ni nujno - zaradi posebne končne{2}}korektivne vloge, saj so ciljne prilagoditve izkušenega tehnika lahko učinkovitejše od splošnega avtomatiziranega prehoda, zlasti za nepravilne ali velike površine. Obe metodi služita različnima stopnjama postopka, namesto da bi tekmovali samo glede natančnosti.
V: Koliko časa običajno traja usposabljanje strokovnjaka-za ročno lepljenje do te stopnje? Razlikuje se, vendar številne ustanove menijo, da je potrebnih 10+ let neprekinjene prakse, preden tehnik doseže raven, ko njihova roka-po otipu zanesljivo sledi mikrometrskim-spremembam nivoja v različnih površinskih pogojih.
V: Ali bo avtomatizacija sčasoma odpravila potrebo po tej veščini? Pri velikih-obsegih, standardiziranih geometrijah avtomatizacija še naprej prevzema več zaključnega dela. Pri površinah velikega-formata, po meri ali zelo nepravilnih površinah bo človeška presoja v končni fazi popravljanja verjetno še naprej pomembna v bližnji prihodnosti.