V dobi, v kateri prevladujejo napredna več{0}}osna CNC obdelava, avtomatizirane poti orodij in proizvodnja,-ki jo poganja umetna inteligenca, je pogosto napačno prepričanje, da je avtomatizacija v celoti izpodrinila človeško ročno spretnost. V sektorju ultra-precizne proizvodnje pa velja ravno nasprotno. Medtem ko lahko težki stroji učinkovito odstranijo velike količine materiala in dosežejo odlične geometrije na mikronski-ravni, končni korak do nanometrske-ploskosti zahteva specializirano mešanico ultra-natančnih meroslovnih instrumentov in mojstrsko obrtniško ročno lepljenje.
Fizične omejitve mehanskega brušenja
Sodobni avtomatizirani brusilni stroji so impresivni inženirski sistemi. Napredni veliki-mlilniki lahko obdelujejo obsežne kovinske in ne-kovinske ploščadi do ozkih toleranc. Pa vendar, vsakmehanski sistemje omejena z lastnimi strukturnimi komponentami. Ležaji v brusilnem vretenu imajo mikroskopsko odtekanje; vodila stroja imajo subtilna linearna odstopanja; in spreminjajoči se hidrodinamični tlak hladilne tekočine uvaja majhne mikro-sile. Ti dejavniki se kopičijo in ustvarjajo strukturni prag-pod-mikronsko mejo, prek katere avtomatizirano mehansko brušenje ne more dosledno napredovati, ne da bi povzročilo harmonične vzorce ali mikro-valovitost po površini obdelovanca.
Umetnost in znanost ročnega lepljenja
Da bi presegli to avtomatizirano mejo, natančni proizvajalci uporabljajo ročno ročno lepanje. Lepanje je abrazivni postopek, pri katerem izurjeni tehnik premika posebno lepilno ploščo, prevlečeno s fino diamantno abrazivno brozgo, po kamniti ali keramični površini v zapletenih,-ponavljajočih se-gibih v obliki osmice.
Ta proces vodijo leta fizičnih izkušenj. Mojster tehnik lahko zazna površinske variacije po kamniti plošči zgolj z otipno povratno informacijo. S prilagajanjem pritiska navzdol, spreminjanjem hitrosti in opazovanjem odpornosti abrazivne brozge lahko ti strokovnjaki selektivno ciljajo in odstranijo visoke točke, ki merijo le delčke mikrona. Ta raven spretnosti je tem tehnikom prislužila industrijski vzdevek "hodeči elektronski nivoji".
Preverjanje natančnosti s sledljivo meroslovjem
Ročna spretnost ne more obstajati v vakuumu; stalno ga morajo usmerjati in potrjevati zelo natančni, sledljivi meroslovni sistemi. Vsaka ročna nastavitev se preveri z naborom naprednih merilnih instrumentov:
Laserski interferometri: uporaba stabilnih valovnih dolžin helijevih-neonskih laserjev (kot so sistemi Renishaw) za preslikavo sub{1}}mikronskih linearnih odstopanj, kotnega nagiba in odklona na večjih razdaljah.
Diferencialni elektronski nivoji: uporabljajo visoko{0}}občutljive elektronske nivoje (kot so švicarski instrumenti Wyler), ki lahko razrešijo kotne spremembe do 0,001 mm/m in vzpostavijo zelo natančne matrike prostorske koplanarnosti.
Mikro-indikacijski instrumenti: uvedba visoko{1}}natančnih indikatorjev (kot so nemški sistemi Mahr z ločljivostjo 0,5 µm) in Mitutoyo preizkuševalci hrapavosti za spremljanje-odstranjevanja materiala v realnem času.
Da bi imele te meritve mednarodno veljavnost, morajo vsi instrumenti vzdrževati strogo sledljivost. Merilna orodja zahtevajo stalno kalibracijo s strani priznanih organov, kot so regionalni inštituti za meroslovje, ki zagotavljajo, da je vsem podatkom mogoče slediti neposredno do nacionalnih meroslovnih standardov.
S tem neprekinjenim postopkom-merjenja, preslikave, ročnega kroga in ponovnega-merjenja-lahko mojster tehnik izpopolni granitno površinsko ploščo ali keramično komponento do nanometrske-ravnine in ustvari idealno referenčno ravnino za ultra-natančno delo.
Naša delavnica je glavni ponos skupine UNPARALLELELED. Naši starejši tehniki v vsak projekt vnesejo več kot 30 let izkušenj z ročnim-lepanjem. Izurjeni v mednarodnih meroslovnih protokolih, vključno z nemškim standardom DIN (DIN 876, DIN 875), ameriškim GGGP-463C-78, ASME, japonskim JIS in britanskim standardom BS817, združujejo leta taktilnih izkušenj z natančnim digitalnim meroslovjem. Podprta z instrumenti, ki sta jih umerila meroslovna inštituta Shandong in Jinan, naša ekipa zagotavlja, da komponente UNPARALLELED® zagotavljajo zmogljivost, ki jo zahtevajo vodilni v svetovni industriji.