V svetu ultra-preciznega meroslovja se granitno podnožje stroja pogosto obravnava kot neomajno, trajno bogastvo. Čeprav je res, da se granit z visoko-gostoto minimalno stara in ima večjo toplotno stabilnost v primerjavi s kovino, lahko ravno to zaupanje povzroči drage napake pri dolgoročnem-skladiščenju. Nepravilno shranjena granitna podlaga-bodisi struktura velikega koordinatnega merilnega stroja (CMM) ali manjša površinska plošča-bo neizogibno padla iz svoje certificirane tolerance, zaradi česar bo več-tisoč-dolarska sredstva neuporabna, dokler ne bo opravljeno drago ponovno-prepiranje.
Glavni izzivi, ki izhajajo iz malomarnega shranjevanja, so popačenje-povzročeno z obremenitvijo in površinska kontaminacija, ki oba tiho spodkopata temeljno natančnost komponente.
Najbolj zahrbtno tveganje je ne{0}}kinematična podpora. Vsaka natančna granitna podlaga je natančno prevlečena do svoje končne, pod-mikronske ravnosti, medtem ko se opira na specifične, inženirsko izdelane kinematične točke. Te točke so izračunane tako, da porazdelijo ogromno maso komponente na način, ki zmanjša samo-odklon. Ko je osnova dlje časa shranjena-morda položena plosko na tla ali podprta z naključnimi lesenimi kockami, ki se dotikajo granita na velikih, poljubnih površinah-se pojavi zunanja obremenitev. Ta napetost trajno spremeni stanje notranje deformacije granitne strukture, kar vodi do merljive, dolgoročne-deformacije in izgube splošne ravnosti. Poleg tega postavitev težkega orodja ali nepovezanih strojev na majhno,-ojačano površino ustvari koncentrirano, dolgotrajno-delno obremenitev, kar povzroči lokalizirano depresijo, ki resno vpliva na vitalno meritev ponovljivosti baze.
Poleg strukturne celovitosti se osnova sooča z nevarnostjo iz okolice. Shranjevanje nepokrite podlage, zlasti v okoljih brez-podnebnih- nadzorov, kot je zaprašeno skladišče ali blizu obdelovalnega centra, spremeni prekrito površino v zbiralnik delcev. Trdni delci v zraku, kot je brusilni prah ali delavni pesek, se usedejo na natančno površino in delujejo kot močan abraziv. Naknadni poskusi čiščenja ali rokovanja lahko te trde delce zdrobijo v granit, kar pospeši obrabo in poslabša površinsko obdelavo. To degradacijo okolja dopolnjujejo toplotni in vlažni izzivi. Če podlago postavite v bližino zunanjih vrat ali virov toplote, je izpostavljena nekonsistentnim temperaturam, in čeprav je material stabilen, lahko hitro temperaturno nihanje še vedno povzroči notranje napetosti. Visoka vlažnost prav tako predstavlja nevarnost, zlasti za kovinske T-reže in navojne vložke, kar tvega korozijo, ki ogroža celovitost vgradnje prihodnjega strojnega sistema.
Preprečevanje teh okvar,-povezanih s shranjevanjem, zahteva ravnanje s podnožjem tako, kot zahteva natančen instrument. Rešitev se začne s strogim upoštevanjem UNPARALLELED® Preservation Protocol. Podnožje mora biti vedno shranjeno na originalnem ali enako certificiranem podpornem sistemu, uporabljenem med končnim lepljenjem. Pred shranjevanjem ga je treba temeljito očistiti s -čistilom za granit, ki ni-na vodni osnovi, nato pa ga takoj zaščititi z zaščitnim pokrovom, ki-ne pušča vlaken,-za težka dela. Končno mora biti skladiščenje omejeno na namensko, suho in čisto območje, pri čemer se idealno ohranja temperaturna stabilnost, potrebna za končno meroslovno uporabo.
Z izvajanjem teh profesionalnih protokolov upravljavci objektov zagotovijo, da granitni temelj ohrani svojo tovarni-certificirano natančnost, kar zagotavlja takojšnjo pripravljenost za integracijo v vaš naslednji ultra-natančen sistem brez dragega odlašanja ponovnega-pre-prekrivanja.