Prejem granitne površinske plošče, ki ne ustreza zahtevani ravni ravnosti, je ena najdražjih težav, ki se ji je mogoče izogniti pri nabavi natančne opreme. UNPARALLELED® je sestavil ta vodnik za preverjanje ravnosti, da bi kupcem - od menedžerjev kakovosti v tovarnah polprevodnikov do laboratorijskih tehnikov v univerzitetnih meroslovnih centrih - pomagal razumeti, kako preveriti granitno površinsko ploščo, preden sprejmejo dostavo. Pokrivamo ključne inšpekcijske metode (avtokolimator, elektronski nivo in test ponovnega odčitavanja), okoljske pogoje, ki so potrebni za veljavno meritev, in tri najpogosteje spregledane podrobnosti, zaradi katerih se plošča »razreda 00« v praksi obnese kot ocena 1. S tem priročnikom preverite svojo pošiljko UNPARALLELED® ali preverite katerega koli dobavitelja granita, preden podpišete naročilnico.
Zakaj se o dohodnem pregledu granitnih površin-ne pogajamo
Granitne površinske plošče so referenčne površine. Njihova ravnost določa ničelno referenco, glede na katero se izvajajo vse druge meritve. Če površinska plošča razreda 00 prispe zunaj svoje tolerance ravnosti, je vsaka meritev, opravljena na njej, sistematično napačna - in napake ne boste odkrili, dokler vaš oddelek za kakovost ne najde--dela, ki ni v skladu s specifikacijami, ki je dejansko znotraj tolerance, ali obratno.
To ni teoretično tveganje. Temperaturna nihanja med pošiljanjem, neustrezno pakiranje, udarne obremenitve med razkladanjem in v nekaterih primerih zamenjava materiala (marmor, ki se prodaja kot granit - praksa, pri kateri UNPARALLELED® kategorično zavrača sodelovanje), lahko povzročijo, da površinska plošča odstopa od svoje certificirane ravnosti, preden doseže vaš obrat. Edina zaščita je preverjanje ravnosti ob prevzemu, preden podpišete potrdilo o dostavi.
Kaj potrebujete, preden začnete - Okoljski pogoji za veljavno meritev
Merjenje ravnostiprecizne granitne površinske ploščemora potekati v nadzorovanih pogojih. Merjenje hladne plošče, ki je pravkar prispela v vaše skladišče, vam bo dalo nesmiselne rezultate - toplotna ekspanzija pri temperaturni razliki 5 stopinj lahko povzroči navidezna odstopanja ravnosti več mikronov na veliki plošči, tudi če je plošča popolnoma ravna pri sobni temperaturi.
Pred merjenjem se prepričajte, da so izpolnjeni naslednji pogoji: plošča mora biti na sobni temperaturi (navadno 20 stopinj) najmanj 4 ure po dostavi, po možnosti 24 ur v prostoru z nadzorovano klimo-. V merilnem okolju ne sme biti neposredne sončne svetlobe, prepiha iz klimatskih naprav in virov vibracij, kot so stroji v bližini ali peš promet. Površina plošče mora biti čista - pred merjenjem odstranite ves prah, umazanijo in olja prstnih odtisov z brisalci,-ki ne puščajo vlaken, in izopropilnim alkoholom.
UNPARALLELED® pošilja vse površinske plošče z navodili za toplotno uravnoteženje, natisnjenimi na embalažni nalepki. Sledite jim.
Metoda 1 - Avtokolimatorski test (najbolj natančen, zahteva opremo)
Avtokolimator je optični instrument, ki meri kotni odklon odbojne površine s projiciranjem svetlobnega žarka in merjenjem njegovega odbitega povratnega kota. To je primarna metoda, določena z DIN 876, ASME B89.7.3.1 in večino mednarodnih standardov za površinske plošče za pregled stopnje 00 in stopnje 0.
Za izvedbo testa avtokolimatorja: postavitegranitna površinska ploščana njegovih podpornih točkah (običajno tri točke na približno 1/5 dolžine od vsakega konca), očistite površino in postavite avtokolimator na stabilen stojalo na enem koncu. Nagibajte instrument, dokler se odbiti žarek ne vrne v okular, nato zabeležite odčitek. Premaknite avtokolimator na vsako točko mreže, ki jo določa vaš standard (običajno mreža 5 × 5 ali 6 × 6 merilnih točk), pri čemer zabeležite kotni odklon na vsaki točki. Odstopanje ravnosti v linearnih enotah se izračuna iz kotnih meritev z uporabo standardnih formul v veljavnem standardu.
Če nimate avtokolimatorja, prosite svojega zastopnika UNPARALLELED® za inšpekcijske podatke avtokolimatorja iz naše-hišne meritve - jih bomo vključili v dokumentacijo o dostavi, vi pa lahko neodvisno preverite izračun.
Metoda 2 - Elektronski nivojski preizkus (praktično za pregled v delavnici)
Elektronska tehtnica z ločljivostjo 0,5 μm/m -, kot so elektronske libele Swiss Wyler, ki se uporabljajo pri pregledu UNPARALLELED® -, zagotavlja praktično metodo preverjanja ravnosti, ki je hitrejša od testiranja z avtokolimatorjem in zahteva manj specializiranega usposabljanja.
Postavite ploščo na njene oporne točke. Nastavite elektronsko tehtnico na način merjenja, ki ga določa vaš veljavni standard. Odčitajte par vzdolž vzporednih črt po površini plošče, tako da na vsaki postaji zavrtite libelo za 180 stopinj, kot je določeno v standardu. Zapišite podatke in izračunajte odstopanje ravnosti. Za večino pregledov stopnje 0 in 1 je ta metoda popolnoma ustrezna in je najpogosteje uporabljena metoda preverjanja v delavnici.
UNPARALLELED® uporablja elektronske nivoje Wyler za naše-hišne inšpekcijske protokole stopnje 0 in stopnje 1, pri čemer je preverjanje avtokolimatorja rezervirano za certificiranje stopnje 00.
Metoda 3 - Preizkus ponavljajočega se branja (hitro preverjanje, omejena natančnost)
Preskus ponovnega odčitavanja (imenovan tudi metoda treh-plošč ali metoda preskusne plošče) primerja pregledano površino z znano referenčno površino z opazovanjem interferenčnih vzorcev, ko sta obe površini postavljeni skupaj z rahlim pritiskom. Ta metoda je hitra in ne zahteva elektronskih instrumentov, vendar je kvalitativna - pove vam, ali so površine blizu druga drugi, ne pa vrednosti absolutne ravnosti.
Uporabite ponovni test branja za hitro dohodno preverjanje: če imate obstoječo certificirano površinsko ploščo istega razreda, jo položite-pro-na novo ploščo, ločite ju s tankim listom robčka in ju poskusite potisniti narazen. Če se "držijo" skupaj brez očitnega občutka zračne reže, je nova plošča verjetno blizu referenčne. Če začutite opazno vrzel ali zibanje, označite za natančno merjenje nivoja z avtokolimatorjem ali elektronsko.
Ta metoda ni nadomestilo za meritve z instrumenti, je pa uporaben hiter filter pred sprejemom ali zavrnitvijo pošiljke.
Tri najbolj spregledane podrobnosti pri sprejemanju površinskih plošč
Po pregledu na tisoče granitnih površinskih plošč v 30 letih so obrtniki UNPARALLELED® in inženirji kakovosti identificirali tri težave, zaradi katerih površinske plošče v praksi ne uspejo, tudi če opravijo laboratorijsko merjenje ravnosti:
Prvič: pozicioniranje podporne točke. Površinska plošča, ki je ravna na certificiranih podpornih točkah, lahko kaže precejšen lok, če jo postavite na neravno klop ali alternativno oporo. Vedno uporabite podporne točke, ki jih določi proizvajalec, in preverite, ali je površina vaše klopi dovolj toga in ravna.
Drugič: toplotni gradient po površini. Površinska plošča, izmerjena v prostoru z nadzorovano temperaturo 20 stopinj in nato postavljena v delavnico, ki dnevno niha med 18 in 26 stopinjami, bo med vsakim toplotnim ciklom razvila merljiv lok. Za aplikacije razreda 00 je dejansko potrebna stalna namestitev v temperaturno-prostor.
Tretjič: površinske poškodbe zaradi rokovanja. Padec težkega merilnika ali instrumenta na granitno površinsko ploščo - tudi z višine nekaj centimetrov - lahko okruši delovno površino ali ustvari lokalne压痕 (oznake pritiska), ki popačijo rezultate meritev. Pred prvo uporabo preglejte površino pri dobri osvetlitvi pod nizkim kotom in poiščite odrezke, razpoke ali površinske nepravilnosti.
Kako UNPARALLELED® preveri ravnost pred vsako pošiljko
Vsaka granitna površinska plošča UNPARALLELELED® je pred odpremo preverjena v-naši hišni inšpekcijski sobi. Postopek inšpekcijskega pregleda sledi naslednjemu zaporedju: toplotno uravnoteženje v inšpekcijski-prostoru s klimatskim nadzorom za najmanj 12 ur, čiščenje površine in vizualni pregled pod žarometi, avtomatskim kolimatorjem ali elektronskim merjenjem nivoja glede na veljavno standardno mrežo, izračun odstopanja ravnosti in primerjava s toleranco razreda ter izdelava poročila o umerjanju s številkami potrdila o umerjanju instrumenta.
Za plošče razreda 00 so podatki o meritvah avtokolimatorja shranjeni in na voljo kupcem na zahtevo -, vključno z neobdelanimi kotnimi odčitki in delovnimi listi za izračun, ne le rezultatom uspešnosti/neuspeha. To smo vključili, ker nekateri oddelki za kakovost kupcev želijo neodvisno izvesti lastne izračune.
Kaj storiti, če vaš dohodni pregled razkrije težavo
Če vaš dohodni pregled pokaže, da je plošča zunaj tolerance, je ne dajajte v uporabo. Neskladje dokumentirajte s fotografijami, podatki o meritvah in dokumentacijo o dostavi. Takoj se obrnite na predstavnika UNPARALLELELED® - imamo standardni odziv na ne-neskladnost, ki običajno povzroči nadomestno pošiljko v proizvodnem ciklu za naslednji kos, ki je na voljo.
Garancija UNPARALLELED® pokriva odstopanja od ravnosti, ki so obstajala v času izdelave, če je bila plošča shranjena in z njo ravnano v skladu z našimi navodili za nego. Ne jamčimo za površinske plošče, ki so bile poškodovane med transportom ali nepravilno shranjene -, kar je še en razlog več za pregled pred podpisom.
pogosta vprašanja
V1: Kako dolgo naj se granitna površinska plošča po dostavi uravnoteži, preden jo izmerim?
O: Najmanj 4 ure v klimatsko-okolju pri približno 20 stopinjah. Za plošče stopnje 00 se priporoča 24 ur. Merjenje plošče takoj po dostavi iz hladnega tovornjaka bo dalo zavajajoče rezultate zaradi toplotnega raztezanja.
V2: Kakšno opremo potrebujem za preverjanje ravnosti površinske plošče stopnje 00?
O: Avtokolimator visoke-ločljivosti (0,5 ločne-sekunde ali boljša ločljivost) z ustreznimi dodatki ali švicarski elektronski nivo Wyler z ločljivostjo 0,5 μm/m. Oba instrumenta morata imeti veljavna potrdila o kalibraciji, sledljiva do nacionalnega meroslovnega inštituta. Inšpekcijska oprema UNPARALLELED® je kalibrirana prek Inštituta za meroslovje Shandong, ki je sledljiva do Kitajskega nacionalnega inštituta za meroslovje.
V3: Kako izračunam odstopanje ravnosti od odčitkov avtokolimatorja?
O: Metoda izračuna je opredeljena v veljavnem standardu (DIN 876, ASME B89.7.3.1, JIS B7513 itd.). Vsak standard določa vzorec mreže, smer merjenja in formulo. UNPARALLELED® vključuje delovne liste z merilnimi podatki in dokumentacijo o izračunih z vsako pošiljko razreda 00, tako da lahko kupci neodvisno preverijo.
V4: Ali lahko uporabim granitno površinsko ploščo takoj po čiščenju?
O: Očistite površino in pustite, da se uravnoteži vsaj 30 minut, preden začnete meriti ali jo uporabite kot referenčno površino. Čiščenje z izopropilnim alkoholom začasno ohladi površino in lahko povzroči začasno popačenje površine na pod-mikronskih ravneh.
V5: Kako pogosto je treba ponovno kalibrirati granitno površinsko ploščo?
O: Večina laboratorijev, akreditiranih po standardu ISO 17025, ponovno kalibrira plošče stopnje 00 letno, plošče stopnje 0 vsaki dve leti in plošče stopnje 1 vsakih tri do pet let, odvisno od intenzivnosti uporabe. UNPARALLELED® ponuja storitve ponovnega umerjanja plošč, ki jih proizvaja naš obrat.
V6: Ali UNPARALLELED® zagotavlja prva-poročila o inšpekcijskih pregledih izdelkov za kritične aplikacije?
O: Da. Za kupce proizvajalcev originalne opreme s kritičnimi aplikacijami - polprevodniška oprema, vesoljsko meroslovje, nacionalni laboratorijski standardi - UNPARALLELED® ponuja prva-poročila o inšpekcijskih pregledih artiklov z razširjeno dokumentacijo o meritvah, statistične podatke o nadzoru procesa in v nekaterih primerih-inšpekcijo na kraju samem ali tretja-priča med proizvodnjo.
CTA
Ste pripravljeni na naročilo granitnih površin s popolnim zaupanjem pri pregledu? Obrnite se na UNPARALLELELED®, da določite svojo stopnjo ravnosti, zahteve glede dimenzij in veljavni standard. Preden podpišete naročilnico, bomo potrdili inšpekcijski protokol in paket dokumentacije.