Granitna površinska plošča je referenčna osnova za pregled dimenzij, nastavitev stroja, preverjanje vpenjanja in natančno sestavljanje. Preden pa mu lahko zaupamo, je treba njegovo ravnost ovrednotiti z dogovorjeno metodo, ustreznimi instrumenti, pravilnimi pogoji podpore in dokumentiranimi merili sprejemljivosti. Ta vodnik pojasnjuje, kaj pomeni ravnost, kako se običajno izvajajo meritve ravnosti granita, kaj lahko vpliva na rezultat in kaj morajo stranke preveriti v poročilu o sprejemu površinske plošče.
Zanesljivega rezultata pregleda ne da en sam instrument. Odvisno je od velikosti površinske plošče, določene stopnje ali tolerance, merilne metode, okoljskih pogojev, podporne ureditve, kalibracije instrumenta in postopka-ocenjevanja podatkov. Rezultate meritev je treba interpretirati v skladu z veljavno risbo, standardom, velikostjo, okoljskimi pogoji in metodo pregleda.
Kaj ravnost pomeni-in kaj ne
Za agranitna površinska plošča, ravnost opisuje splošno stanje delovne površine. V praksi bi morale vse izmerjene točke na površini pasti med dve vzporedni ravnini, ločeni z dovoljeno toleranco ravnosti. To se razlikuje od preprostega preverjanja, ali je ena črta čez ploščo videti ravna ali ali eno lokalno območje nima vidnih poškodb. Ocena popolne ravnosti zahteva meritve po ustreznem površinskem vzorcu in oceno nastalega tri-dimenzionalnega stanja.
Več povezanih izrazov se pogosto zamenjuje. Oceniti jih je treba ločeno, razen če risba ali veljavni standard določa drugače.
| Značilno | Praktični pomen | Tipičen fokus inšpekcijskega pregleda |
|---|---|---|
| Ravnost | Koliko se celotna delovna površina razlikuje med dvema vzporednima ravninama | Celotna površina in kombinirani merilni vzorec |
| Naravnost | Koliko posamezna črta ali rob odstopa od idealne ravne črte | Ena določena linija, vodilo, ravnilo ali površinska pot |
| Paralelizem | Kako dosledno ena značilnost ostaja vzporedna z določeno referenčno točko ali drugo značilnostjo | Dve površini, osi ali referenčne funkcije |
| Hrapavost površine | Fina tekstura površine v veliko manjšem obsegu | Lokalna površinska obdelava, kontaktno obnašanje in stanje obrabe |
Površinska plošča ima lahko sprejemljivo hrapavost, vendar še vedno ne izpolnjuje splošne zahteve glede ravnosti. Podobno je lahko površina na splošno ravna, medtem ko ima lokalizirano obrabo, ki vpliva na ponovljivost na pogosto uporabljenem območju. Zaradi tega lahko ekipe za kakovost ocenijo celotno stanje površine in lokalne razlike v skladu z veljavno specifikacijo in načrtom inšpekcijskih pregledov.
UNPARALLELED Group proizvaja natančne granitne merilne izdelke, vključno z granitnimi površinskimi ploščami, granitnimi kvadratnimi ravnili, granitnimi ravnili, granitnimi V-kvadrami, granitnimi vzporednicami in granitnimi tri-kvadratnimi ravnili. Vsak izdelek je treba pregledati v skladu z lastno risbo, velikostjo, funkcijo, dogovorjenim standardom in zahtevano metodo merjenja.
Zakaj se rezultati pregledov lahko spremenijo
Granitna površinska plošča je po zasnovi stabilna, vendar lahko na rezultat meritev še vedno vplivajo rokovanje, namestitev, okolje in postopek pregleda. Natančna ocena zahteva več kot le postavitev instrumenta na površino in zapis ene same številke.
Temperatura in toplotno ravnotežje
Temperatura lahko vpliva na ploščo, merilni instrument, nosilni okvir in okoliški zrak. Plošča, ki je bila pred kratkim premaknjena, izpostavljena pretoku zraka, postavljena blizu neposredne vročine ali se je med pregledovanjem večkrat dotaknila, morda ni v stabilnem merilnem stanju.
Za visoko{0}}natančno delo pustite, da se plošča in merilna oprema stabilizirata v skladu z veljavnim postopkom. V poročilu morajo biti navedeni merilni pogoji, kjer je to potrebno. Ne primerjajte neposredno rezultatov, pridobljenih v nenadzorovanih pogojih, z rezultati, pridobljenimi v nadzorovanem meroslovnem okolju.
Vibracije in stabilnost temeljev
Vibracije tal, stroji v bližini, premikanje žerjava, peš promet, pretok zraka in nestabilna stojala lahko vplivajo na odčitke. To je še posebej pomembno pri uporabi občutljivih elektronskih ali optičnih instrumentov.
UNPARALLELED® upravlja 10.000 m² veliko delavnico- in vlažnosti-s stabilnimi temelji in funkcijami za-nadzor vibracij za primerne proizvodne, inšpekcijske in montažne dejavnosti. Ustrezno okolje za določeno površinsko ploščo je odvisno od njene velikosti, zahtevane tolerance, metode merjenja in zahteve glede sprejemljivosti odjemalca.
Podporni položaj in nalaganje plošče
Način podpore granitne plošče lahko vpliva na njeno geometrijo. Ploščo je treba namestiti na določene podporne točke ali razporeditev podpore, določeno za ta model in merilno metodo. Improvizirane podpore, neenakomerna stojala, nepodprti previsi ali čezmerne koncentrirane obremenitve lahko spremenijo pogoje merjenja ali povzročijo tveganje poškodb.
Objavljena tehnična navodila običajno poudarjajo uporabo predpisane podporne razporeditve, pogosto treh ali štirih točk, odvisno od zasnove plošče in ustrezne metode, ter vzdrževanje te razporeditve med kalibracijo in uporabo. Pravilno konfiguracijo podpore za določeno ploščo UNPARALLELELED® je treba potrditi z risbo izdelka, navodili za rokovanje in dokumentacijo o kakovosti.
Čistoča in stanje površine
Prah, robovi, olje, abrazivni delci, ostanki embalaže ali ostanki obdelovancev lahko vplivajo na pogoje stika in rezultate meritev. Pred pregledom je treba delovno površino očistiti z odobrenimi metodami in ne-neškodljivimi materiali.
Pomemben je tudi vizualni pregled. Preglejte, ali so ostružki, razpoke, praske, poškodovani vložki, lokalna obraba, kontaminacija ali sledi udarcev. Poročilo o ravnosti ne nadomesti vizualne ocene stanja.
Kalibracija instrumenta in merilna pot
Instrument, ki se uporablja za merjenje ravnosti granita, mora biti primeren za merilno nalogo v okviru kalibracije in uporabljen v skladu z nadzorovanim postopkom. Izbrana pot ali mreža je pomembna, ker majhno število izoliranih odčitkov ne more predstavljati celotne površine.
Na primer, priznan pristop kalibracije-površinske plošče lahko zbira odčitke vzdolž diagonalnih, obodnih in srednjih črt, nato pa dobljene podatke združi za določitev stanja površine. Določeno mrežo, razmik med točkami in postopek-zmanjševanja podatkov je treba izbrati v skladu z veljavnim standardom in dogovorjeno metodo.
Običajne metode nadzora ravnosti
Različne metode so lahko primerne glede na velikost plošče, zahtevano toleranco, razpoložljivo opremo in veljavni standard. Nobeno posamezno orodje ne bi smelo biti predstavljeno kot univerzalno zadostno za vsako površinsko ploščo.
Elektronska kontrola nivoja
Elektronska tehtnica meri majhne kotne spremembe vzdolž določene poti. Ko se odčitki sistematično vzamejo na plošči in ovrednotijo z izbrano metodo, se lahko uporabijo za vzpostavitev zemljevida ravnosti.
Elektronska kontrola nivoja se običajno uporablja za kalibracijo-površinske plošče, ker lahko zagotovi občutljive meritve naklona v merilni mreži. Rezultati morajo biti obdelani po izbranem postopku; odčitek nivoja je sam po sebi rezultat kota in ne samodejno končna vrednost ravnosti.
Merjenje z laserskim interferometrom
Merilni sistem z laserskim interferometrom se lahko uporablja pri ustreznih delih ravnosti, ravnosti in poravnave. Morda je primeren, če načrt inšpekcijskega pregleda, optična nastavitev, okoljski pogoji in merilni postopek podpirajo njegovo uporabo.
Lasersko-merjenje je lahko občutljivo na nastavitev, poravnavo, gibanje zraka in druge okoljske pogoje. Zato naj ga upravlja usposobljeno osebje po ustrezni metodi. Laserski interferometer ne odpravi potrebe po pravilni podpori, čistih površinah, nadzoru okolja ali dokumentiranem načrtu prevzema.
Avtokolimatorske, ravnilne in indikatorske metode
Odvisno od velikosti plošče in zahtev glede pregleda se lahko uporabi avtokolimator, kalibrirano ravnilo z indikatorjem ali druga uveljavljena referenčna metoda. Te metode so lahko praktične za posebne pogoje, vendar jih ne bi smeli obravnavati kot medsebojno zamenljive, ne da bi ocenili zahtevano natančnost, merilno pot, referenčno kakovost in analizo podatkov.
Lokalno ponavljanje-preverjanja branja
Lokalni ponovi-test odčitavanja lahko pomaga prepoznati lokalizirane razlike, obrabo ali območja "visoke in nizke" znotraj manjšega območja plošče. To se razlikuje od ocenjevanja splošne ravnosti celotne plošče. Obe obliki informacij sta lahko pomembni za odločitev o sprejemu, odvisno od veljavnega standarda in zahteve stranke.
Razpoložljiva oprema za inšpekcijo pri UNPARALLELED® lahko vključuje nemške indikatorje Mahr, merilnike in testerje hrapavosti Mitutoyo, elektronske nivelire WYLER in laserske interferometre Renishaw. Dejansko opremo in metodo, uporabljeno za projekt, je treba izbrati glede na risbo izdelka, specifikacijo, velikost plošče, merilno okolje in načrt pregleda.
Praktični potek dela za pregled ravnosti granita
Sledi splošen potek dela. Ni nadomestilo za odobreni postopek, veljavni standard ali-načrt kakovosti za stranko.
Preglejte zahtevo. Potrdite odobreno revizijo risbe, velikost plošče, zahtevano stopnjo ali toleranco, merilne površine, veljavni standard in obliko poročila.
Pripravite krožnik. Prepričajte se, da je plošča pravilno podprta, čista, brez ohlapnih ostankov in da se lahko stabilizira v zahtevanem okolju.
Preverite instrumente. Preverite, ali je izbrani instrument ustrezen, kalibriran in nastavljen v skladu s postopkom delovanja.
Določite merilni vzorec. Določite zahtevano diagonalo, obod, sredi-črto, mrežo ali drugo merilno pot, določeno z ustrezno metodo.
Sistematično zbirajte odčitke. Zabeležite podatke na določenih točkah brez spreminjanja dogovorjene podporne ureditve ali merilnih pogojev.
Ocenite podatke. Obdelajte odčitke v skladu z odobreno metodo, da določite zahtevane rezultate-v zvezi z ravnostjo. Ne uporabljajte neformalnega povprečenja ali izoliranih odčitkov kot nadomestek za popoln izračun.
Po potrebi izvedite dodatne preglede. To lahko vključuje lokalno vrednotenje-odčitavanja, vizualni pregled, preverjanje dimenzij, preverjanje vstavkov, pregled stanja-površine ali preverjanje povezanih geometrijskih značilnosti.
Izdajte in preglejte poročilo. Potrdite, da poročilo identificira izdelek, zahtevo, opremo, metodo, okolje, rezultate, zaključek, inšpektorja in pregledovalca.
Ta proces ustvari sledljivo povezavo med zahtevo stranke, merilno dejavnostjo in končno odločitvijo o sprejemu.
Kontrolni seznam poročila o prevzemu
Uporabno poročilo o prevzemu površinske plošče mora stranki omogočiti razumevanje, kaj je bilo pregledano in kako je bil rezultat določen. Pred prevzemom granitne plošče preverite, ali dokumentacija vključuje:
Ime izdelka, model, identifikacijska številka, mere in revizija risbe
Informacije o identifikaciji materiala ali izdelka, kjer je primerno
Zahtevana stopnja ravnosti, toleranca ali merilo sprejemljivosti,-ki ga določi stranka
Veljavna risba, standard ali inšpekcijski postopek
Datum pregleda in mesto meritve
Merilno okolje ali navedeni okoljski pogoji, kjer je potrebno
Podpora, uporabljena med pregledom
Identifikacija merilnega instrumenta in trenutni status kalibracije/sledljivosti
Metoda merjenja, pot, mreža, razmik med točkami ali vzorec-zbiranja podatkov
Neobdelani podatki, preslikani rezultati ali oblika ovrednotenega rezultata po dogovoru
Rezultati za določeno ravnost, ponavljajoče-branje, ravnost ali sorodne značilnosti
Ugotovitve-vizualnih pregledov in kakršne koli izjave o odrezkih, razpokah, vložkih ali poškodbah površine
Identifikacija inšpektorja, pregled kakovosti in sklep o sprejemu
Merilne instrumente, ki jih uporablja UNPARALLELED®, so kalibrirale pooblaščene lokalne ali provincialne meroslovne ustanove in so sledljivi do kitajskega nacionalnega meroslovnega sistema, kjer je to primerno. Pred objavo te izjave mora oddelek za kakovost potrditi, da je aktualna za zadevne instrumente in obseg inšpekcije izdelkov.
Uporaba, nega, podpora in ponovni-pregled
Granitna površinska plošča je dolgoročna merilna-referenca, vendar zahteva ustrezno nego. Dobre dnevne prakse pomagajo ohraniti delovno površino in zmanjšajo tveganje zavajajočih rezultatov meritev.
Pred in po uporabi naj bo površina čista. Z ustreznimi čistilnimi sredstvi odstranite prah, robove, olje, abrazivne delce in ostanke obdelovanca. Ne vlecite delov, napeljav ali ostrih orodij po površini. Previdno dvignite in položite obdelovance, še posebej blizu vogalov in robov.
Ploščo uporabite na določeni podporni postavitvi. Izogibajte se spreminjanju pogojev podpore brez posvetovanja z dokumentacijo izdelka ali kvalificiranega osebja. Plošče ne preobremenjujte, uporabljajte jo kot običajno delovno mizo ali na občutljiva področja ne postavljajte koncentriranih udarnih obremenitev.
Pri premikanju površinske plošče uporabite odobreno metodo dviganja in določene funkcije za rokovanje. Nepravilno dviganje ali neenakomerna podpora lahko poškoduje ploščo ali vpliva na njeno geometrijo. Ponovni -pregled bo morda potreben po premestitvi, nenamernem udarcu, domnevni preobremenitvi, večji okoljski spremembi ali dolgotrajni-intenzivni uporabi.
Ustrezen interval ponovnega umerjanja je odvisen od intenzivnosti uporabe, zahtevane natančnosti, kakovostnih-sistemskih zahtev, okoljskih pogojev in zgodovine plošče. Meroslovni laboratorij lahko zahteva drugačen urnik preverjanja od splošnega inšpekcijskega območja. Vzpostavite interval s svojim notranjim postopkom kakovosti in veljavnim standardom, namesto da se zanašate na fiksni univerzalni urnik.
Obrnite se na UNPARALLELELED® za zahteve glede inšpekcije
Inšpekcijo ravnosti je treba obravnavati kot dokumentiran meroslovni postopek in ne kot eno-številčno trditev. Pravilna metoda je odvisna od dimenzij granitne plošče, določenega razreda, uporabe kupca, zahtevane sledljivosti, okoljskih pogojev in sprejetega standarda.
UNPARALLELED® nudi granitne površinske plošče in druga natančna granitna merilna orodja, vključno z granitnimi kvadratnimi ravnili, ravnimi ravnili, V-kvadri, vzporednicami in tri-kvadratimi ravnili. Obrnite se na UNPARALLELELED® s svojo risbo, velikostjo plošče, predvideno uporabo, zahtevanim standardom, pričakovanimi tolerancami, obliko-poročila o inšpekcijskem pregledu in destinacijo dostave za-posebne zahteve za inšpekcijski pregled izdelka in pregled risbe.
Naša politika kakovosti je jasna: "Natančno poslovanje nikoli ne more biti prezahtevno."