Granit je bil uporabljen kot gradbeni material za zelo zgodnje CMM pred več kot 40 leti. Granitna površinska plošča je bila že vzpostavljena v proizvodnji, zaradi odpornosti proti obrabi, počasnega toplotnega odziva in relativno nizkih stroškov. Naravno napredovanje je bilo graditi CMM z granitom.
Razvoj merilne tehnologije v zadnjih letih in desetletjih je še vedno vznemirljiv. Na začetku so bile zadostne preproste merilne metode z merilnimi ploščami, merilnimi tabelami in testnimi klopi, vendar so se sčasoma povečale zahteve po kakovosti izdelkov in zanesljivosti procesov. Točnost merjenja je bila posledica osnovne geometrije uporabljenih plošč in merilne negotovosti ustreznih sonde. Vendar pa so merjenje nalog postajalo vse bolj zapleteno in dinamično, rezultati pa so morali postati natančnejši. To je napovedalo zore prostorske koordinatne meroslovje.
3D koordinatni merilni stroji so sestavljeni iz sistema za pozicioniranje, sistema za merilni sistem z visoko resolucijo, preklopni ali merilni senzorji, sistem za ocenjevanje in merjenje programske opreme. Za doseganje visoke merilne natančnosti je treba zmanjšati merilna odstopanja.
Napake v merjenju so razlike med vrednostjo, ki jo prikazuje merilni instrument, in dejansko referenčno vrednostjo geometrijske količine (kalibracijski standard). Sodobni koordinatni merilni stroji (CMMS) Dosezite napako merjenja dolžine E {0}}}} od 0. 3+ l\/1000 µm (l je dolžina, ki jo je treba meriti). Na odstopanje merjenja dolžine pomembno vplivajo zasnova merilne naprave, sonda, merilna strategija, obdelovanci in uporabnik. Mehanska zasnova je dejavnik, ki je najboljši in najbolj trajnosten za vpliv.
Uporaba granita v metrologiji je eden takšnih dejavnikov za vpliv na oblikovanje CMMS. Granit je odličen material za sodobne zahteve, saj izpolnjuje štiri zahteve, zaradi katerih je rezultat natančnejši:
1. visoka stabilnost
■ Granit je vulkanska globoka skala, ki vsebuje tri glavne komponente kremen, feldspar in sljudo, ki jo tvori kristalizacija kamnin v zemeljski skorji.
■ "Starost" v nekaj tisoč letih je granit homogen in brez notranjih napetosti. Impala je na primer star približno 1,4 milijona let.
■ Granit ima veliko trdoto: Mohsova trdota 6 na lestvici trdote do 10.
2. visoka temperaturna odpornost
■ V primerjavi s kovinskimi materiali ima granit nižji koeficient ekspanzije (približno 5 µm\/m*K) in s tem nižjo absolutno razširitev v primerjavi s temi materiali (npr. Jeklo=12 µm\/m*K).
■ Spodnja toplotna prevodnost granita (3 w\/m*K) v primerjavi z jeklom (42 -50} w\/m*k) zagotavlja počasnejšo reakcijo na temperaturna nihanja.
3. Zelo dobro dušenje vibracij
■ Zaradi svoje homogene strukture je granit brez preostalih napetosti. To zmanjšuje vibracije.
4. visoka natančnost vodnikov CMM
■ Uporaba granita kot merilne plošče iz naravnega trdega kamna omogoča zelo dobro obdelavo z diamantnimi orodji, tako da se komponente stroja izdelujejo z visoko osnovno natančnostjo.
■ Z ročnim zapisovanjem je natančnost vodnikov optimizirana glede na zahteve mikrona.
■ Med zatiranjem je mogoče upoštevati deformacije komponent, povezane z obremenitvijo.
■ To ima za posledico zelo stisnjene površine, ki omogočajo uporabo vodnikov za zračni ležaj. Vodniki zračnih ležajev so zelo natančni zaradi visoke kakovosti površine in brezkontaktnega gibanja osi.
Inherentna stabilnost, temperaturna odpornost, dušenje vibracij in natančnost vodnikov so štiri lastnosti, zaradi katerih je granit idealen material za koordinatne merilne stroje. Granit se vse pogosteje uporablja pri proizvodnji merjenja in preskusnih klopi, pa tudi CMM -jev za merilne plošče, merjenje tabel in merilno opremo. Zaradi vse večjih zahtev glede natančnosti strojev in komponent strojev se granit uporablja tudi v drugih panogah, npr. Strojni, laserski stroji in sistemi, stroji za mikroprocesiranje, tiskarske stroje, optična avtomatizacija, avtomatizacijo sestavljanja, polprevodniške obdelave in še veliko več.
 |
 |
 |